工業水洗機是一款最簡單、最容易維護保養的洗滌設備，具有水洗效率高， 占地面積小，美觀大方，性能優良，經久耐用等優點。適用于洗滌各種棉織、毛紡、麻類、化纖混紡等衣物織品，在服裝廠、水洗廠、工礦企業、學校、賓館、酒 店、醫院等洗衣房具有廣泛應用，是減輕勞動強度，提高工作效率，降低能耗的理想設備;是我們生活的好幫手。今天為大家介紹工業水洗機的洗滌程序。
一、工業水洗機沖水
沖水是洗滌的第一步驟，其目的：一是為了濕潤布草，使布草織物纖維 膨脹，便于污垢的分散和沖離，有利于清除污垢;二是利用水和機械力的作用盡可能多把被洗滌布草中水溶性污垢沖離開，以減少下一程序中洗滌劑的消耗。這一過 程無需投任何的劑料，只要利用好沖水程序即可達到目的，對后續步驟及降低洗滌成本來說是至關重要的。目前，有不少洗衣房不設沖水，或認為沖水僅僅是為了濕 潤布草。所以布草剛剛浸濕就排水，其實這時的布草還沒有被充分的浸泡，還沒有達到沖水去除布草上水溶性污垢和表面吸附污垢的目的，所以不沖水或僅僅浸濕布 草的做法是不可取的。
沖水的水位宜選用中水位。很多沖水選用高水位。通過實踐證明，高水 位水量雖然更充分，但會使洗衣機滾筒轉動產生的機械作用被過多的水減弱而不能形成足夠的水的沖擊力，從而影響了沖水的效果。如果選擇中水位，則可以加強水 的沖擊力，更能發揮滾筒的機械作用。所以“沖水”采用中水位為適宜。沖水時間2-3分鐘就可以了，水的溫度可設在30℃一40℃，水溫過低織物纖維膨脹不 明顯，不利于清除污垢。水溫過高則會使一些污垢加固在布草上，如含蛋白質的污垢，在高溫作用下會變質、凝結，要去除就相當困難。沖水次數為1-2次。
二、工業水洗機預洗
預洗的目的在于松動布草上的污垢，以便為核心去污階段作準備和提供 有利的條件。由于水的張力作用和污垢去除的規律，光用水不能潤濕大部分污垢。特別針對一些重垢的布草，在這一步驟中要適當加入一些專用潤濕劑或潤濕劑含量 大的洗滌劑，以對某些污垢進行潤濕，從而保證預洗的效果。目前，能夠正確運用“預洗”程序的洗衣房不多，有的洗衣房不設預洗，有的往往把這一步驟并于沖 水，認為沖水就是預洗;有的預洗不加洗滌劑，這些都對洗滌的效果帶來不良影響。預洗階段的水位及其溫度、時間應與沖水相同，預洗次數一般為1次。
三、工業水洗機主洗
主洗是布草洗滌的核心階段，是決定洗滌效果的重要階段。在這一過程 中，以水為介質，融合洗滌劑的化學作用，以及合適的水溫、時間等綜合因素密切的配合，達成一個相對理想的去污環境，把吸附在布草上的污垢剝離開來，實現去 掉污垢、清洗布草的目的。這是一個比較復雜的過程。在這一過程中，主洗程序的設計，洗滌劑的選擇都至關重要。主洗過程中，要根據布草的污垢，有針對性地選 擇洗滌劑，根據布草污染程度設計好洗滌的溫度和洗滌時間。主洗階段水位一般為低水位，以提高洗滌劑濃度和作用。洗滌溫度為62℃-75℃，洗滌溫度過高， 布草表面活性劑就會形成膠狀，影響洗滌劑的去污能力。對純棉織物溫度可稍高些。PH值控制在10-11.5之間。洗滌時間一般為8-10分鐘，時間過短， 各種作用與反應達不到要求，從而影響了去污的效果;時間過長，增加了布草的磨損率和浪費能源。
四、工業水洗機漂白
漂白的目的是消除布草上殘存的可氧化或可還原的色素和污垢，起到對 布草表面的凈化作用。如使白色衣物保持良好的白度，有色布草起到增艷作用。漂白效果的好壞與漂白劑質量、酸堿度、溫度及時間有密切的關系。以前基本都是憑 經驗來控制，現在可以測量，根據漂白劑濃度及其維持時間來確定漂白劑的使用方法。我們在實踐中堅持漂白劑在洗滌水溫達到設定溫度時方可投入，以使其迅速均 勻融于水中避免因分布不均而導致布草局部受損、洗花等。水位采用低水位，以求保持漂白劑有高濃度，使其充分發揮作用。水溫一段控制在65℃-75℃(注： 含氯漂劑)，PH值一般在11以下，時間一般為6-8分鐘。
五、工業水洗機過水
過水的目的，是利用機械力使前面洗滌程序中投入在布草上的殘留洗滌劑和洗滌下來含污垢的洗液向水中擴散，然后隨水排掉。過水階段是保證洗滌效果、質量的一個重要環節。水位應采用高水位，水溫以30℃一40℃為宜，過水次數為2-3次。
六、工業水洗機后處理
后處理的目的是把洗凈的布草根據不同用途進行物理與化學上的處理， 以達到人們的使用要求。如“中和”是為抵消洗滌中殘余堿和水中可能存在碳酸氫鈉、鐵銹、鈣皂等，調節酸堿度使之更接近人體皮膚酸堿度，從而增加舒適度。后 處理工序包括柔順、上漿等。水溫一般為30℃左右，PH值應控制在6.5-6.5之間。
七、工業水洗機脫水
脫水是洗滌的最后一個步驟，利用全自動洗脫機的高速旋轉，使布草所含水份降至最低，時間一般以3分鐘為宜。