安全生產是每個工廠的頭等大事，關系重大，為了保正燙平機能夠安全、可靠的運行，必須在衣物燙平機蒸汽管上安裝安全閥，衣物燙平機安全閥的安裝非常重要!，這里為大家介紹衣物燙平機安全閥常見故障及消除方法。
衣物燙平機安全閥，適用于工作溫度≤200℃的空氣、水、蒸氣等介質的設備或管道上，作為超壓保護裝置，當設備或管道內壓力超過允許值時，閥門自動開啟，繼而全量排放，當壓力低到規定值時，閥門自動關閉，保證設備安全運行。
安全閥常見故障及消除方法：
1、排放后閥瓣不回座：這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的，應重新裝配。
2、在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏：
a、閥瓣與閥座密封面之間有臟物，可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去;
b、密封面損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復;
c、閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位，應重新裝配或更換;
d、彈簧彈性降低或失去彈性，應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。
3、到規定壓力時不開啟
a、定壓不準，應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置;
b、閥瓣與閥座粘住，應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;
c、杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動，應重新調整重錘位置并使杠桿運動自如。
4、排氣后壓力繼續上升
a、選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量，應重新選用合適的安全閥;
b、閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應有的高度，應重新裝配閥桿或更換彈簧;
c、排氣管截有不夠，應采取符合安全排放面積的排氣管。
5、閥瓣頻跳或振動
a、彈簧剛度太大，應改用剛度適當的彈簧;
b、調節圈調整不當，使回座壓力過高，應重新調整調節圈位置;
c、排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓，應減小排放管道阻力。
6、不到規定壓力開啟
a、定壓不準，重新定壓;
b、彈簧老化彈力下降，應適當旋緊調整螺桿或更換彈簧。