1.衣物裝載量
衣服過載會限制空氣流動和溶劑蒸發從而影響烘干。裝機時要比制造商的建議少2.25千克，如果衣服膨松或較中，就減少籠內的衣服。一車正常的絲織物濕著的 時只應籠內1/5的空間；一車毛織物濕著時只應占籠內1/2的空間。依照同樣道理，不要把網袋系得臺緊，因為這樣會影響溶劑的蒸發。裝載量的多少還直接影 響機械力的大小，影響衣物的洗凈度。從理論上講每18~20升滾筒容積洗1千克衣物為最佳，裝載過多或過少都會使洗凈度和烘干效率下降。
2. 洗滌時間和洗滌循環
一般來講想衣物上的污垢除掉至少應該將四氯乙烯循環10次。小循環時由于從衣物上洗下的污垢不能迅速地從干洗溶劑中去除，再加上干洗溶劑對污垢的懸浮時間 是優先的，這時候洗滌時間過長則會使污垢重新沉積在織物表面，使衣物發灰或失去光澤，因此當選擇小循環進行預洗時，洗滌時間最好不要超過3分鐘。衣物預洗 完成后應該再用過濾循環對衣物進行依稀漂洗，漂洗時間的選擇應該不少于將滾筒內的干洗溶劑循環10次，只有這樣才能確保將衣物上的污垢洗掉。
3.甩干速度
甩干是清洗完成后去掉衣物內大部分溶劑的過程，一般干洗機在設計時將甩干速度選擇在400~800轉//分，滾筒直徑越大轉速越低，滾筒直徑越小轉速越 高。選擇甩干時間時，織物越厚強度越高，甩干時間就越長，反之則應該時間短一些。因為衣物起皺現象會隨甩干時間的增加而愈加嚴重；同時溶劑中濕度越大，則 甩干時間應該越短。對含濕量大的衣服進行強力甩干會導致嚴重起皺。
通常的甩干時間為：普通織物3分鐘；羊毛織物2分鐘；羊絨織物和絲綢1分鐘或更短。
4.烘干溫度
烘干溫度是指織物的表面溫度。這個溫度決定烘干效率和對織物表面的損壞程度。織物的表面溫度應低于70℃，否則將會對織物帶來損壞。織物烘干溫度應該在50～55℃之間，對羊絨，絲綢以及皮革的烘干成都應低于50℃.
5.溶劑的蒸餾凈化
經干洗后溶劑中雜質的包括：不可溶污物，如纖毛、塵土、食物的懸浮物等；可溶性的干洗污物，如各種礦物油、植物油、脂肪、石臘和脂肪酸等；水溶性污物，如 糖、鹽、淀粉等；共溶性溶劑，如酒精、環乙醇、香蕉水等。這些雜質需通過蒸餾、油水分離和過濾分別除去，以達到凈化溶劑的目的。
同時去漬劑等干洗用品也會產生一些雜質，因此如何處理這些污物以確保干洗溶劑的品質就直接決定著干洗的質量。
在一般情況霞每洗100千克的衣物將產生1千克的不可溶污物和0.5千克的可溶性污物。蒸餾溫度應不超過150℃。
6.溶劑穩定性的控制
干洗溶劑四氯乙烯如果使用不當，容易分解，為此商業用的四氯乙烯都加油穩定劑，但穩定劑并不擔保無限制的穩定。在蒸餾含油脂量高或污泥濃度大的四氯乙烯 時，當趨近結束時，由于殘留物附著在蒸餾箱加熱件導熱面上，或者溶劑接觸了蒸餾箱內過熱的表面，經常發生溶劑過熱而分解的危險。四氯乙烯的分解溫度為 50℃，為防止過熱，在蒸汽直接加熱的裝置上應把蒸汽壓力限制在4～5kg/cm2以下。
7.溶劑密度的測定
檢查溶解在四氯乙烯中的物質，在20℃時的相對密度為1.623，只要有少量可溶的外來物存在，都可以用密度計測量出來。
檢查蒸餾后的四氯乙烯的純度十分重要，不少浸漬和水分離方面的問題的根子都在溶劑含有外來物。
8.溶劑酸度的測試及調節
最快捷的測試四氯乙烯酸度的方法是試管取幾毫升的被試溶劑，加入等容積的水（最好是蒸餾水），充分搖晃試管，然后用石蕊試紙驗分離出來的水，如果試紙變紅，則說明溶劑含酸。對于潔凈的四氯乙烯，其pH可達到7.5，如果 pH小于6則此四氯乙烯為酸性。
9.干洗溶劑的消耗量
干洗機溶劑的消耗量的測定，應在一個標準大氣壓下冷卻水溫為15℃，沒有使用四氯乙烯輔助回收裝置的前提下機器滿載。對開式機而言，干洗油的消耗量應該在 干衣重量的1.0%～1.5%之間，如果干洗油的消耗量應該在干衣重量的5%～6%之間；對全封閉干洗機而言，干洗油的消耗量超出了此標準，則應該對干洗 機和干洗機的操作進行檢查，找出問題，予以解決。
10.干洗循環的選擇
干洗的循環有兩種。一種是不經過過濾器的循環（小循環），是簡體一紐扣收集器-溶劑泵-簡體的干洗油循環。另一種是經過過濾器的循環（大循環），是簡體- 紐扣收集器-溶劑泵-過濾器-簡體的干洗油循環。一般來講，對于清洗淺色較干凈的衣物，可直接選擇大循環，用高液位干凈油漂洗8～10分鐘即可；對于清洗 較臟的衣物，可先選擇小循環，用低液位清洗3分鐘，排掉后再用高液位干凈油，選擇大循環漂洗6～8分鐘.
11. 過濾器的清洗更換
常用的過濾器有兩種，一種是卡式（濾芯式）過濾器，另一種是離心式過濾器。對于卡式過濾器來說，當過濾器壓力表達到2千克時，就必須清理過濾器，把舊的過 濾芯拿出來，把新的過濾芯裝進去。對于離心式過濾器來說，當過濾器壓力表達到1.5千克時，就必須清洗更換。相對于卡式的來說，它的清洗更換較復雜，需要 加入過濾粉、碳粉。以下簡介離心式過濾器的清洗更換過程。
12. 蒸餾箱的清理
一般來說，每蒸餾8～10次，就應清理蒸餾箱。當清洗過濾器后，就應盡快清理蒸餾箱，因為過濾器中排出的臟物很多，如不及時清理，將會影響以后的蒸餾效果。清理蒸餾箱的過程，一般是當天將蒸餾箱蒸干后，在第二天早上開機前清理，具體操作如下。
當天蒸干的步驟：①利用浮子開關，自動蒸餾；②等到浮子開關關閉時，打開強迫蒸餾開關蒸餾，直至蒸干（從油水分離器的蒸餾出油管的出油情況可觀 察到）；③打開蒸汽吹除閥，直接向蒸餾箱吹蒸汽，控制進汽量，應由小到大，時間約3～5分鐘；④再蒸餾10分鐘左右，直至出油管內無油滴出。
第二天清理步驟：①打開清理門，將蒸餾箱底及四周垃圾清除干凈；②用布將蒸餾箱觀察窗、觀察燈泡擦干凈；③清理浮子開關，確保能靈活工作。
13. 干洗機保養的程序及標準
① 每洗一車，清理一次紐扣收集器。
②每洗三車，清理一閃纖毛收集器。
③每蒸餾6～8次，清理一次蒸餾箱，但清理過濾器后蒸餾完畢，必須清理。
④每天檢查（壓縮空氣）氣動三組件，將水排出，當油位不足時加潤滑油。
⑤每天給主軸承加油，將油杯擰1/3～1/2圈。
⑥檢查過濾器（離心式）壓力，當壓力超過1.5kg/cm2時，清理過濾器。